Hvedemelmølle med stor kapacitet

Produkt beskrivelse

Hvedemelmølle med stor kapacitet

RENGØRINGSAFDELING

I rengøringssektionen anvender vi renseteknologi. Den omfatter normalt 2 gange sigtning, 2 gange skuring, 2 gange afstening, en gang rensning, 5 gange aspiration, 2 gange fugtning, 3 gange magnetisk adskillelse og så videre. sektion, er der adskillige aspirationssystemer, som kan reducere støvudsprøjtning fra maskinen og holde et godt arbejdsmiljø. Ovenstående flowskema, som kan fjerne det meste af det grove indmad, mellemstørrelse indmad og fint indmad i hveden. Renseafsnittet er ikke kun egnet til hvede importeret med lavere fugtighed, men også egnet snavset hvede fra lokale kunder.

FRÆSEKTION

I formalingssektionen er der fire typer systemer til at male hveden til mel.De er 5-Break system, 7-Reduction system, 2-Semolina system og 2-Tail system.Rensere er specielt designet til at få mere ren semulje sendt til Reduktionen, hvilket forbedrer melkvaliteten med en stor margin.Rullerne til reduktions-, semolina- og halesystemer er glatte ruller, som er godt blæst.Hele designet vil sikre mindre klid blandet ind i klid, og meludbyttet er maksimeret.
Fordi det veldesignede pneumatiske løftesystem overføres hele møllematerialet ved hjælp af højtryksventilator.Fræserummet vil være rent og sanitært til aspirationsvedtagelse.

Melblandingssektion

Melblandingssystem består hovedsageligt af pneumatisk transportsystem, bulkmelopbevaringssystem, blandingssystem og endeligt meltømningssystem. Det er den mest perfekte og effektive måde at producere skræddersyet mel og bevare melkvalitetens stabilitet. Til denne 500TPD melmøllepakning og blandingssystem, der er 6 melbeholdere. Melet i opbevaringsbeholderne blæses ind i 6 melbeholdere og pakkes til sidst. Melet vil være godt blandet, når det udtømmes fra melbeholderne. Snegletransportøren vil blive styret af frekvensomformeren for at sikre melet udledes melet med den rette kapacitet og proportion. Melkvaliteten vil være stabil efter blandingsprocessen, hvilket er meget vigtigt melformaling. Derudover vil klid blive opbevaret i 4 klidbeholdere og pakket til sidst.

Pakningssektion

Alle pakkemaskinerne er automatiske. Pakkemaskinen har funktioner med høj målenøjagtighed, hurtig pakkehastighed, pålidelig og stabil arbejdsgang. Den kan veje og tælle automatisk, og den kan akkumulere vægt. Pakkemaskinen har funktion af fejl selvdiagnose. Dens symaskine har automatisk sy- og skærefunktion. Pakkemaskinen er med forseglet poseklemmemekanisme, som kan forhindre materiale i at lække ud. Pakningsspecifikationen inkluderer 1-5 kg, 2,5-10 kg, 20-25 kg, 30-50 kg. Kunderne kan vælge forskellige pakningsspecifikationer i henhold til kravene.

Elektrisk kontrol og styring

I denne del vil vi levere el-styreskab, signalkabel, kabelbakker og kabelstiger samt andre el-installationsdele.Understationen og motorens strømkabel er ikke inkluderet, undtagen kunden er specielt påkrævet. PLC styresystem er et valgfrit valg for kunden. I PLC styresystem styres alt maskineriet af Programmeret Logisk Controller, som kan sikre, at maskineriet kører stabilt og flydende.Systemet vil foretage nogle vurderinger og reagere i overensstemmelse hermed, når en maskine er fejlbehæftet eller stoppet unormalt.Samtidig vil den alarmere og minde operatøren om at afhjælpe fejlene. Schneider-seriens elektriske dele bruges i det elektriske kabinet.PLC-mærket vil være Siemens, Omron, Mitsubishi og andre internationale mærker.Kombinationen af ​​et godt design og pålidelige elektriske dele sikrer, at hele møllen kører problemfrit.

TEKNISK PARAMETERLISTE